DZ 系列即短程分子蒸馏设备，是依靠分子平均自由程差异分离液液混合物的连续刮膜式高真空提纯装置，专为热敏、高沸点、易氧化物料低温精制设计。
一、核心原理
      设备内置中心冷凝器，蒸发筒内壁为加热面，冷热面间距很短（小于轻组分分子平均自由程）；高真空（0.1~10Pa）下物料被旋转刮膜器摊成超薄液膜，轻分子直接飞向内冷凝器液化收集，重组分沿筒壁向下排出，不靠沸点差分离，大幅降低蒸发温度。
二、主体结构
      主蒸馏器：夹套加热筒体、旋转刮膜转子、内置盘管冷凝器，材质多为 304/316L 不锈钢；
      真空机组：多级真空泵组合，维持高真空环境；
      进出料系统：计量进料泵、轻 / 重组分接收罐；
      温控传动电控：导热油加热、变频调速、PLC 温度真空联动控制；
      规格齐全：蒸发面积 0.05~50㎡，覆盖实验室小试、中试、工业化量产型号（DZ0.05、DZ1、DZ10、DZ30 等）。
三、核心优势
      低温分离：真空下远低于物料常压沸点蒸发，避免热敏物料分解、变色、失活；
      受热较短：薄膜状态下物料停留仅几秒，热破坏程度较低；
      分离精度高：可拆分沸点接近、普通精馏难以分离的组分；
      蒸发效率高：强制湍流薄膜，传热传质效果远优于降膜、釜式蒸馏；
      连续密闭操作：隔绝空气，适合易氧化、易挥发物料，无溶剂残留风险。
四、主要应用场景
      用于各类物料脱溶、脱臭、脱色、提纯、浓缩：
      油脂行业：鱼油、植物精油、脂肪酸、二聚酸提纯；
      医药香料：天然维生素、植物提取物、香精香料精制；
      化工：树脂、润滑油、增塑剂、单体脱杂；
      食品、农药、环保废液资源化分离。